Como fazer reparos eficientes em concreto
A partir das décadas de 1960 e 1970, o concreto, que anteriormente era usado principalmente na engenharia civil (pontes, túneis, muros de cais), passou a ser cada vez mais utilizado na construção de edifícios residenciais. Isso permitiu construir mais alto, mais rápido e, consequentemente, com menor custo.
O concreto é um material de construção sólido e durável que inspira muitos arquitetos, oferece possibilidades para edifícios altos e grandes vãos para escritórios de engenharia e pode ser aplicado de maneira rápida e eficiente pelos empreiteiros.
No entanto, cada vez mais estruturas e edifícios de concreto necessitam de reparos (urgentes). Tão importante quanto saber realizar o reparo é conhecer as causas das avarias nas estruturas e fazer um diagnóstico preciso antes de escolher os métodos de correção dos defeitos. Neste artigo, a RFS Engenharia fala um pouco sobre as característica desses materiais e oferece um passo a passo para um trabalho eficiente e duradouro.
Causas dos danos no concreto
As causas dos danos no concreto são variadas. Em alguns casos, a vida útil teórica da estrutura de concreto foi ultrapassada, o projeto, a execução e o uso dos materiais foram inadequados em termos de durabilidade, ou a manutenção foi insuficiente ou inexistente. Fatores externos, como a carbonatação e o ataque de cloretos, especialmente nas regiões costeiras, também podem ser responsáveis pelos danos.
Distinguimos duas formas de danos no concreto: danos estéticos e danos estruturais. No entanto, os danos no concreto não significam necessariamente o fim da vida útil do edifício. Um reparo realizado a tempo pode resolver os problemas. Para garantir um reparo de qualidade e duradouro, o concreto deve atender a certas condições.
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Passo a passo para um reparo duradouro do concreto
1. Diagnóstico
Antes de iniciar o reparo do concreto, é fundamental determinar a causa dos danos. Para isso, é necessário um estudo detalhado realizado por um escritório de engenharia ou um arquiteto especializado. Sem um diagnóstico adequado não é possível realizar um reparo duradouro do concreto.
Com base na gravidade, no tamanho e na natureza dos danos, é definida a metodologia de reparo e são selecionados os produtos apropriados. Em seguida, em conjunto com o cliente, é estabelecido um cronograma de obras, redigido um caderno de encargos e aberto um processo de licitação. Com todas essas informações, o empreiteiro pode apresentar uma proposta bem fundamentada.
2. Certificação dos produtos
É essencial utilizar produtos de alta qualidade para a execução dos reparos no concreto. Empresas qualificadas e experientes utilizam as melhores marcas do mercado para evitar o retrabalho e conseguir maior eficiência no reparo de obras em concreto. Além disso, o contratante deve cobrar transparência do empreiteiro sobre quais materiais estão sendo usados nas obras.
3. Execução do reparo do concreto
Mesmo os melhores produtos não garantem um reparo duradouro se não forem aplicados corretamente. Para assegurar uma reparação eficiente, o empreiteiro deve contar com profissionais qualificados e experientes.
4. Financiamento
Os aspectos financeiros frequentemente influenciam a realização de grandes reformas em edifícios residenciais. Nem todos os coproprietários possuem recursos financeiros para arcar com os custos das obras. Para resolver essa questão, algumas soluções foram desenvolvidas em parceria com bancos.
A complexidade da implementação do concreto
O concreto apresenta vários inconvenientes ligados à sua manutenção. Se não for devidamente cuidado, pode rapidamente parecer sujo e/ou degradado. Isso ocorre porque é um material que apresenta certa porosidade. Portanto, é necessário saturar seus poros para evitar que manchas penetrem e deem ao concreto um aspecto deteriorado.
Além disso, o concreto também é sensível às variações de temperatura, assim como todos os materiais. Pode rachar e romper devido a pequenos deslocamentos verticais ou horizontais. Para evitar isso, é essencial instalar juntas de dilatação. Essas juntas são conhecidas por sua resistência e evitam quebras e fissuras. Elas ajudam a estabilizar a estrutura de concreto, subdividindo-a em pequenos painéis independentes. As juntas de dilatação são muito eficazes para reduzir a pressão exercida pelo vento sobre as construções.
A instalação
Na maioria dos casos, é preferível confiar a execução e a colocação de uma construção de concreto a profissionais. De fato, é uma operação bastante complexa que exige conhecimentos precisos e ferramentas adequadas para garantir o sucesso da obra. Caso contrário, isso pode favorecer a formação de fissuras e criar defeitos. Para uma colocação de acordo com as normas técnicas, será necessário preparar bem o suporte, reunir os materiais apropriados, mas principalmente respeitar o tempo de secagem do concreto. Mas, acima de tudo, não se deve subestimar a importância da dosagem. E mesmo que um operário com experiência em construção pesada possa saber aplicar/colocar concreto, ele não está imune a erros na dosagem de seus diferentes componentes. É por isso que os concretos prontos para uso existem.
Além disso, o concreto deve estar sempre em movimento, sob pena de endurecer. Essa particularidade do material exige o uso de betoneiras durante sua fabricação no local, bem como de caminhões betoneira/misturadores durante seu transporte. Por essas razões (também durante seu transporte), a entrega do concreto define o ritmo da obra e limita seus cronogramas. Durante a fase de pega, é importante proteger o concreto contra intempéries e elementos estranhos que possam alterar sua composição. Em particular, a água influencia muito a resistência final do material.
A dosagem
Sua implementação é difícil e depende da boa execução das formas nas quais foi realizada, mas também de sua composição. O concreto deve ter um teor de água estritamente limitado ao mínimo compatível com as exigências de trabalhabilidade e hidratação do cimento (ver resultado experimental por verificação pelo cone de Abrams). Se o concreto não foi vibrado corretamente durante sua transformação, pode conter bolhas de ar indesejadas. A título de exemplo, a vantagem dos concretos autoadensáveis é que eles impõem formas perfeitamente estanques, resistentes e sem defeitos, pois, caso contrário, suas impressões “negativas” serão visíveis durante a desforma.