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Um concreto saudável que fornece um ambiente seguro e os reforços estruturais são essenciais para a manutenção da qualidade das estruturas Existem muitas soluções disponíveis para reparar concreto danificado. Eles permitem reparos duradouros no revestimento de concreto e evitam danos maiores.

Para cada estrutura, a escolha da solução adotada dependerá em particular do processo de degradação (carbonatação, cloretos, etc.), do nível de propagação da corrosão, das características do concreto e das agressões do meio envolvente. A durabilidade do reparo exige execução cuidadosa e verificações regulares ao longo da vida útil da obra.

Injeção em concreto: uma técnica especializada

Várias técnicas para reparar estruturas de concreto foram desenvolvidas ao longo dos anos. Há uma cuja implementação se mostra delicada, porém eficaz no resultado obtido. É preciso conhecimento real para ter sucesso. Este é o reparo através da injeção de elementos nas fissuras e áreas corroídas da estrutura. Este método exige que os produtos, materiais e procedimentos operacionais sejam bem conhecidos pelos usuários para que os reparos possam ser realizados com sucesso. Tipos de produtos, sistemas de injeção, pressões aplicadas e precauções de implementação são uma das especialidades da RFS Engenharia, que os apresenta neste artigo. 

Reparação de estruturas de concreto por injeções

A reparação de estruturas de concreto é realizada de acordo com dois princípios principais: a restauração do revestimento da estrutura ou a reconstituição da integridade do material em profundidade.

A injeção faz parte dessa segunda família. Como o próprio nome sugere, esta técnica consiste em injetar um produto fluido nos vazios naturais do material ou naqueles causados ​​por alguma deficiência. Este produto, quando solidificado, permitirá restaurar a integridade da estrutura danificada.

No concreto armado, é principalmente uma fissura que, quando reconhecida como profunda, ou mesmo transversa, pode comprometer a capacidade de resistência da estrutura.

O princípio da injeção é restaurar um caráter homogêneo à parte danificada.

Injetamos em uma fissura, ou mesmo uma fratura, mas também injetamos a interface entre o preenchimento de uma cavidade e a estrutura circundante.

O material de injeção deve ter diversas qualidades importantes. Primeiro, ele deve ser suficientemente fluido para poder infiltrar-se profundamente na cavidade a ser preenchida, por menor que seja. Depois, ele deve permanecer o mais homogêneo possível durante sua solidificação, para evitar fenômenos de retração. Por fim, não deve causar nenhuma modificação eletroquímica (modificação do pH) no material que deve ser re-homogeneizado, principalmente em contato com aços de reforço.

Este material, mais comumente chamado de rejunte, pode ser composto de ligante hidráulico, mas também de resina (sintética ou orgânica) ou uma mistura dos dois.

Uma vez escolhido o material de injeção, ele precisará ser penetrado profundamente na rachadura. Para isso, além de esse material (em especial o cimento) ter sido escolhido entre as moagens mais finas possíveis, será necessário verificar se a pressão necessária para fazê-lo circular nas fissuras não é capaz de causar danos à própria estrutura.

De fato, é importante lembrar que o trabalho é a priori enfraquecido e o remédio pode ser mais perigoso que a doença.

Esta é uma das intervenções mais delicadas do catálogo de reparos. Na verdade, a pressão necessária para forçar a argamassa no sistema pode, como um macaco, gerar rapidamente forças muito significativas. Você também precisará ter cuidado com engarrafamentos causados ​​por ar preso.

O pessoal responsável pela injeção deve, portanto, demonstrar grande habilidade. Somente empresas altamente especializadas estão aptas a realizar esse tipo de trabalho. Também aqui o gestor do projeto, tal como o contratante, deve demonstrar competência para adaptar a metodologia de injeção à patologia reconhecida, com a melhor compatibilidade e eficiência.

Existem várias formas de se trabalhar a reparação estrutural de uma construção em concreto. A RFS oferece uma ampla gama e explica as melhores aplicações de cada uma delas. Alguns exemplos são:

• Junta elastomérica
• Injeção de grout
• Injeção de poliuretano estrutural
• Injeção de gel acrílico
• Fibra de carbono
• Injeção de epóxi

Todos esses métodos citados fazem parte da gama de serviços oferecidos pela RFS Engenharia. Ao ler os artigos você pode entender melhor como cada uma delas atua na reparação das estruturas em concreto.

Inibidores de corrosão

Além de trabalhar as técnicas de injeção para corrigir falhas, há também as técnicas preventivas. Os inibidores de corrosão são aplicados na superfície do concreto a ser tratado. Eles migrarão para a zona de revestimento em direção aos reforços, garantindo assim sua proteção contra corrosão ao diminuir a taxa de corrosão do aço.

O inibidor é aplicado diretamente na superfície do concreto após a preparação do substrato (remoção de nata de cimento, sujeira, quaisquer revestimentos, etc.), por pulverização na forma líquida em várias passagens ou por aplicação direta na forma de gel. Penetra no concreto por capilaridade.

Essa técnica protege as armaduras da corrosão sem a necessidade de purga do concreto carbonatado, preservando assim o aspecto inicial do revestimento da estrutura.

A penetração de inibidores no concreto depende de vários parâmetros, incluindo a porosidade do concreto, o grau de umidade, o nível de carbonatação, o teor de cloreto, etc.